*Tam otomatik OSB üretim hattı ANAHTAR TESLİMİ tabanlı

500-750kg/m3 yoğunluğundaki yonga levha (aynı zamanda sunta olarak da adlandırılır), ağaç dalları, odun artıkları, kamış, pamuk sapları, küspe esas alınarak Üre-formaldehit reçinesi ilave edilerek yapılır. PB, düzgün ve pürüzsüz yüzey, kademeli değişen yapı, üstün ısı yalıtımı, üstün ses yalıtımı ve yüzeyde ve kenarda üstün işleme ve şekillendirme performansı gibi çok sayıda avantaja sahip olduğundan en kapsamlı uygulamalara sahiptir, dekore edilebilir yüzeyin boyanması, ahşap şeritlerin laminasyonu veya yüzeye baskı yapılması olarak mobilya yapımında, ses kutusu, araç veya tekne inşaatı ve dekorasyonunda vb. kullanılabilir.

Yonga levha üretim hatları, tamburlu parçalayıcı, pullayıcı, rulo kurutucu/rotorlu kurutucu, hava akışı/mekanik şekillendirme makinesi ve tek/çok açılışlı sıcak pres vb. ile birleştirilir. Üretim hatlarında, hayati elektrikli ev aletleri parçaları ve mekanik aksesuarların tümü uluslararası olarak benimsenmiştir. kiti.

Üretim hattı esas olarak talaş hazırlama bölümü, kurutma eleme ve frezeleme bölümü, tutkal bükme uygulama bölümü, mat şekillendirme bölümü, sıcak presleme bölümü, kenar düzeltme bölümü ve elektrik kontrol sisteminden oluşmaktadır.

Yonga levha üretimi teknolojik süreci

1. Hammadde tanıtımı

Kademeli olarak değişen yapılı yonga levhaların üretiminde küçük çaplı kütükler, ağaç dalları ve ince dallar, endüstriyel ağaç artıkları (kütük çekirdekleri, ezilmiş kaplama, kütük artıkları, kontrplak kırpıntıları ve atık yonga levha vb.) kullanılır.

2. Üretim sürecine giriş

2.1 Hammadde hazırlama bölümü

Yonga levha üretim hattının hammaddesi, talaş ve eleme işleminden sonra transit depolama için talaş silosuna taşınacaktır. Daha sonra talaş, pul hazırlığı için pullayıcıya taşınacak ve iyi hazırlanmış pul, transit depolama için konveyör aracılığıyla ıslak pul silosuna taşınacaktır.

2.2 Kurutma, eleme ve öğütme bölümü

Islak pul, kurutma için konveyör ile kurutucuya taşınacak ve nitelikli kurutulmuş çekirdek katmanı ve yüzey katmanı pulu, elendikten sonra konveyör tarafından transit depolama için kuru çekirdek ve yüzey pul silosuna taşınacaktır. Öğütücü ile öğütüldükten sonra büyük boyutlu pul, transit depolama için kuru yüzeyli pul silosuna taşınacaktır.

2.3 Tutkal karıştırma bölümü

Nitelikli kuru yüzey ve çekirdek pulu sırasıyla pul ölçüm silosu ile ölçümden sonra tutkal karıştırıcısına iletilecek ve bu arada tutkal harmanlama ve uygulama bölümü, prosesin gereksinimlerini karşılayan tutkalı tutkal karıştırıcısına besleyecektir. Pul ve yapıştırıcının yüzey ve çekirdek karıştırıcı ile iyice karıştırılmasıyla, yapıştırıcıyı eşit şekilde karıştırıp uygulayabilir.

2.4 Şekillendirme ve Presleme bölümü

Tutkalla uygulanan pul, sırasıyla tekdüze ve eşit bir mat oluşturan mekanik sınıflandırma şekillendirme makinesine taşınacaktır. Mat, kalıcı manyetik ayırıcı, ön baskı, kenar kesme testeresi, çapraz testere, hızlandırıcı konveyör, tartım konveyörü ve depolama konveyörü ve yükleme konveyörü vb. aracılığıyla yükleme makinesinin kafesine gönderilecektir. Yükleme makinesinin kafesi, matı Presleme için çok açılı sıcak pres ve preslenen ham levha, yükleme arabası tepsisi tarafından boşaltma makinesine itilecektir.

2.5 Soğutma ve düzeltme bölümü

Boşaltma makinesindeki ham levha, boşaltma konveyörü ile besleme rulolu konveyörüne ve ardından soğutma için yıldız soğutucuya gönderilecektir. Yıldız soğutucuda soğutulan ham levha, çıkış silindirli konveyörü tarafından kesilmek üzere enine ve boyuna kenar testeresine gönderilecek ve son olarak kuru levha konveyörü tarafından istiflenmek üzere kaldırma masasına gönderilecektir.

3. Yonga levha üretim hattının özellikleri

A. Geniş hammadde yelpazesi. İstikrarlı hammadde tedariki garanti edilir.

B. Düşük tutkal tüketimi. Elektronik dozajlama, hat içi akış algılamayı gerçekleştirerek sürekli, stabil ve doğru dozajlama sağlar.

C. Elmas rulolar ideal şekillendirme sonuçlarının elde edilmesine yardımcı olur. Bitmiş ürünün kalitesi artar.

D. Çoklu açılan sıcak presin kapanmasının senkronizasyonu merdanenin kapanmasını hızlandırır. Parçacık matı eşit şekilde ısıtılır, ön sertleştirme katmanı azaltılır ve levha kalınlığı hassas bir şekilde kontrol edilir.

e. Üretim hattının tüm elektrik kontrol sistemleri, dünyaca ünlü tedarikçilerin elemanlarını kullanarak doğru ve istikrarlı kontrol sağlar. PLC kontrolü istikrarlı ve güvenilir performansı garanti eder.

Nihai ürünler:

SSS:

1.Q: Bir fabrika veya ticaret şirketi mısınız?

C: Biz bir fabrikamız.

2.Q: Fabrikanız nerede bulunuyor? Orayı nasıl ziyaret edebilirim?

C: Fabrikamız Linyi, Shandong Eyaleti, Çin'de bulunmaktadır. Evden veya yurt dışından tüm müşterilerimiz bizi ziyaret etmekten memnuniyet duyar!

3.Q: Ürünlerinizin malzemesi nedir?

A: Ana malzeme çelikler, yağ silindiri ve diğerleridir. Müşterilerin ihtiyacına göre malzeme de seçebiliriz.

4.Q: Pres makinesi hakkında nasıl daha fazla bilgi sahibi olabilirim?

A:Size makinemiz hakkında bazı resimler ve videolar göndermekten onur duyuyoruz. Ve her müşterinin fabrikamızı ziyaret etmesini memnuniyetle karşılıyoruz.

5.Q: Fabrikanız kalite kontrol konusunda nasıl çalışıyor?

C: Kalite önceliklidir. Fabrika müdürü her zaman en başından sonuna kadar kalite kontrolüne büyük önem vermektedir. Fabrikamız ISO9001 kimlik doğrulaması kazanmıştır.

Paketleme Detayları: Her parça plastik torba ile güçlü ve kalın tüp üzerinde yuvarlanır

Liman : ŞANGAY

Teslim süresi :